生產(chǎn)型噴霧干燥機(jī)的工作原理是空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱裝置后，進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器，通過(guò)熱風(fēng)分配器的熱空氣均勻的進(jìn)入干燥室內(nèi)，并呈螺旋狀轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)將料液送到裝置在干燥室頂部的離心噴霧頭，料液被噴成績(jī)效的霧狀液滴，使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加，水分迅速蒸發(fā)，在短的時(shí)間內(nèi)干燥成品。較粗的成品由干燥器底部的收集筒回收，廢氣由離心風(fēng)機(jī)排出。
　　生產(chǎn)型噴霧干燥機(jī)多種領(lǐng)域：飲料、香料和色素、牛奶和蛋制品、植物和蔬菜提取液、制藥合成熱敏物質(zhì)塑料、聚合物和樹脂、芳香劑、血制品、制陶和超導(dǎo)體生化制品、染料肥皂和洗滌劑、食品、黏合劑、氧化物、骨粉和牙粉等等。
　　生產(chǎn)型噴霧干燥機(jī)要點(diǎn)：
　　1、熱氣流與霧滴的接觸：有足夠量的熱氣流進(jìn)入噴霧干燥室時(shí)，必須考慮熱氣流的方向及角度，無(wú)論是并流、逆流還是混流，確保與霧滴的充分接觸，才能進(jìn)行充分的熱交換。
　　2、霧化：噴霧干燥機(jī)的霧化系統(tǒng)必須確保霧滴大小分布均勻，這是至關(guān)重要的。因?yàn)檫@樣才能確保產(chǎn)品質(zhì)量的合格率。
　　3、管道角度及錐體角度的設(shè)計(jì)：我們從生產(chǎn)近千臺(tái)的噴霧干燥機(jī)組中獲取了些經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，可以和大家共享。
　　生產(chǎn)型噴霧干燥機(jī)特點(diǎn)：
　　1、噴霧干燥速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在與熱風(fēng)接觸過(guò)程中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
　　2、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度越高，質(zhì)量好。
　　3、噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對(duì)于濕含量40-60%（特殊物料可達(dá)90%）的液體能次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。
　　生產(chǎn)型噴霧干燥機(jī)實(shí)際上是噴霧干燥器和通氣式帶式篩網(wǎng)干燥機(jī)結(jié)合而成。次干燥器為高溫?zé)峥諝鈬婌F干燥，干燥過(guò)程為恒帶干燥階段。第二干燥為減速干燥。次干燥后產(chǎn)生多孔物料堆積在移動(dòng)式篩網(wǎng)上，接受二次干燥。操作要點(diǎn)是控制水分，以調(diào)整其黏度，如堆積過(guò)緊，通氣不好，二次干燥不易收到好的效果。生產(chǎn)型噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)是降低了噴霧干燥器的高度，熱效率高，對(duì)熱敏性，難干燥的物料比較合適。